부직포가방 부직포 쇼핑백 제작가이드

부직포가방 제작 가이드

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에코백

ECO BAG

제작가이드

원단

수가 높아질수록 실이 얇아지고 부드러워지며 수분 흡수율이 좋습니다.


10수 2합	20수	30수


기본원단 (아이보리)	컬러원단

사이즈

에코백 제작시 원단 종류에 따라 생지원단 가방보다 염색원단 가방이 조금 작게 제작됩니다.
염색원단은 원단을 염색하는 과정에서 원단의 폭이 줄어드는 현상으로 인해 가방의 사이즈가 작아지게 됩니다.

(높이) X (가로) X (밑변)

사이즈	치수
사이즈	(생원지원단)	(컬러원단)
소	300 x 290 x 60	300 x 270 x 60
중	300 x 360 x 100	300 x 340 x 100
대	300 x 400 x 100	300 x 400 x 100

* 끈 넓이는 30으로 모두 동일합니다.

형태


민자	각민자
내용물을 넣지 않았을때 납작하게 보이는 가방형태	민자가방에서 바닥면이 있는 가방형태


조르개	M형
입구부분에 끈을 넣어 조일수 있는 가방형태	옆면과 밑면이 있는 가방형태

손잡이 끈

기본 어깨끈은 55~60cm의 아이보리 웨빙끈으로 되어있으며 별도끈 제작 가능합니다.


손잡이끈	어깨끈	이중끈	D링

칼라 웨빙끈
※ 참고용으로 제작된 일부 이미지이며 실물 색상과 모니터의 색상은 다를 수 있습니다.

인쇄


실크인쇄	디지털인쇄
인쇄 될 부분에 잉크가 통과 할 수 있도록 한 후 스퀴지를 이용하여 잉크를 제품에 인쇄하는 방식	종이인쇄와 같은 인쇄방식


필름전사인쇄	자수인쇄
전사필름으로 인쇄할 부분을 떠 열 프레스로 에코백에 전사하는 방식	자수전용 소프트웨어를 통하여 칼라수와 박음질의 결을 선택 후 자수로 인쇄되는 방식


엠보인쇄
형태에 맞는 부분에 열을 줘 입체감을 주는 인쇄방식

후가공


전체지퍼	벨크로


자석단추	똑딱이단추


지퍼주머니	속주머니


깔창

제작공정


1. 원단재단	2. 인쇄


3. 건조	4. 봉제


5. 후가공	6. 배송

주문제작과정

견적상담 견적확정 및 시안작업 시안확인 후 결제 상품제작 상품배송

종이쇼핑백

Paper Bag

제작가이드

종이재질


스노우지	아트지	랑데뷰	CCP

아이리스	에코패키토	머메이드지	크라프트

스타라이트	레자크	탄트	딤플

레이드

※ 일부 이미지입니다. 자세한 사항은 문의해 주시기 바랍니다. 실물 색상과 모니터에서 보이는 색상은 다를 수 있습니다.

칼선 안내

표에 기입되어 있는 사이즈는 애플백이 보유하고 있는 모형의 사이즈입니다.
리스트에 없는 사이즈의 쇼핑백을 만들 경우 목형칼을 별도로 주문 제작해야 합니다.

* A4용지가 들어갈 수 있는 사이즈

(장) x (폭) x (고)

가로형	세로형	정방형
330 x 85 x 255	213 x 75 x 310	350 x 80 x 350
340 x 90 x 300	220 x 90 x 260
360 x 100 x 260	250 x 100 x 305
265 x 120 x 264	250 x 100 x 340
385 x 110 x 265	260 x 90 x 360
408 x 90 x 280	260 x 100 x 350
410 x 90 x 310	265 x 83 x 340
480 x 100 x 330	270 x 108 x 380
490 x 130 x 350	280 x 90 x 320
500 x 120 x 370	280 x 90 x 390
515 x 120 x 400	280 x 100 x 440
600 x 100 x 400	280 x 110 x 300
640 x 150 x 420	290 x 70 x 360
	290 x 70 x 370
	290 x 120 x 400
	300 x 75 x 420
	300 x 90 x 420
	300 x 150 x 450
	310 x 110 x 350
	310 x 125 x 350
	310 x 200 x 340
	330 x 130 x 380
	340 x 100 x 500
	350 x 130 x 450

* A4용지가 들어가나 전부 담기지 않는 사이즈

(장) x (폭) x (고)

가로형	세로형	정방형
220 x 90 x 260	240 x 100 x 180	230 x 170 x 230
250 x 90 x 290	260 x 100 x 200	260 x 150 x 260
300 x 100 x 280	260 x 100 x 230
	260 x 140 x 240
	270 x 100 x 220
	280 x 100 x 250
	290 x 70 x 270
	330 x 110 x 200

* A4용지가 담기지 않는 사이즈

(장) x (폭) x (고)

가로형	세로형	정방형
180 x 75 x 165	100 x 50 x 150	170 x 80 x 170
240 x 100 x 180	150 x 70 x 250
280 x 80 x 180	150 x 150 x 200
	170 x 60 x 215
	170 x 85 x 200
	170 x 85 x 240
	170 x 100 x 200
	175 x 60 x 215
	180 x 80 x 280
	195 x 80 x 235
	200 x 100 x 230
	200 x 100 x 250

인쇄종류

쇼핑백에 인쇄되는 색상수는 인쇄 도수이며 도수에 따라 필름 제작비와 인쇄 비용이 달라집니다.
쇼핑백에 인쇄할 색상이 4가지 C (cyan) M (magenta) Y (yellow) K (black) 이상인 경우
4도 인쇄로 진행하시기 바랍니다.


옵셋인쇄	동판인쇄
일반적인 종이 인쇄와 동일한 방식입니다. 색상 표현이 풍부해 색이 많은 인쇄물 작업에 추천합니다.	금속표면을 오목하게 만들어 그 부분에 잉크를 묻혀 인쇄하는 방식. 색의 농담과 재현성이 좋아 섬세한 인쇄물 작업에 추천합니다.


실크인쇄
인쇄될 부분에 잉크가 통과할 수 있도록 한 후 스퀴지를 이용해 잉크를 제품에 인쇄하는 방식으로 로고 등의 한두 가지 색상 인쇄에 추천.

코팅종류


유광코팅	무광코팅
제품의 색상 발색을 화려하게 만들어 주는 효과가 있습니다.	제품의 색감을 차분하고 고급스럽게 만들어주는 효과가 있습니다.


부분코팅
입체적이고 고급스러워 보이는 효과가 있습니다.

손잡이끈

pp브레이드끈	pp테이프끈	둥근면끈	리본끈


사출끈	종이끈 (꽈배기끈)	종이끈 (납작끈)	타공손잡이

후가공


박	철팁


끼워넣기	끈매듭마감

제작공정


1. 지류공급	2. 인쇄


3. 코팅	4. 박


5. 톰슨 오시작업	6. 접착가공


7. 검품 후 배송

주문제작과정

견적상담 견적확정 및 시안작업 시안확인 후 결제 상품제작 상품배송

타포린가방

Tarpaulin Bag

형태

타포린은 넓은 수납공간으로 다용도 활용이 가능하며
내용물 보호 등을 위하여 똑딱이 단추, 지퍼, 벨크로 등을 사용합니다.


M자형	지퍼형

인쇄

컬러 인쇄로 다양한 색의 표현이 가능하여 높은 퀄리티의 쇼핑백을 제작할 수 있습니다.


컬러인쇄	실크인쇄
(그라비아인쇄) 동판제작별도	급한 작업이나 도수가 많지 않은 간단한 로고/문구 인쇄에 추천합니다.

코팅종류


유광코팅	무광코팅

후가공


어깨끈/손잡이끈	지퍼


똑딱이	벨크로


웨빙끈 헤리	타포린원단 헤리


웨빙끈
타포린가방 제작 시 가방과 어울리는 웨빙끈과 헤리끈을 선택하실 수 있습니다.

제작공정


1. 인쇄	2. 재단


3. 봉재	4. 후가공


5. 검품 후 배송

주문제작과정

견적상담 견적확정 및 시안작업 시안확인 후 결제 상품제작 상품배송

부직포가방

Nonwoven Bag

원단종류


PE(폴리에틸렌)	PP(폴리프로필렌)


합지코팅	펄코팅



원단색상
이미지에 없는 색을 사용하시려면 흰색 원단에 원하시는 색으로 인쇄 가능합니다. 원단특성상 색이 고르지 않을 수 있습니다.



웨빙끈색상
은은한 광택이 살아있는 웨빙끈입니다.

형태


M자형	각민자


민자	보온보냉백

인쇄


라바인쇄	별색인쇄
잉크가 원단에 흡수되지 않고 붙는 형식으로 진한 계통 원단 인쇄에 더 효과적인 인쇄방법입니다.	사용자가 고유의 색을 지정하여 인쇄하는 방법입니다.


컬러인쇄	실크인쇄
4원색 (CMYK)을 혼합하여 사용하는 방식으로 색표현에 제약을 받지 않고다양한 컬러 표현이 가능한 인쇄방식입니다.	인쇄될 부분에 잉크가 통과할 수 있도록 한 후 스퀴지를 이용해 잉크를 제품에 인쇄하는 방식으로 로고 등의 한두 가지 색상 인쇄에 추천.

후가공


어깨끈/손잡이끈	지퍼


똑딱이	똑딱이 (플라스틱)


헤리

제작공정


1. 재단	2. 인쇄


3. 후가공	4. 봉재


5. 검품 후 배송

주문제작과정


견적상담 견적확정 및 시안작업 시안확인 후 결제 상품제작 상품배송

선물세트가방

Gift Set Bag

원단종류


PP(폴리프로필렌)	PE(폴리에틸렌)


합지코팅	펄코팅



원단색상
이미지에 없는 색을 사용하시려면 흰색 원단에 원하시는 색으로 인쇄 가능합니다. 원단특성상 색이 고르지 않을 수 있습니다.

형태


일반형	장구손잡이형


X자손잡이형

인쇄


옵셋인쇄	실크인쇄
기본적인 압력 등을 셋팅 후에 일정한 기계압과 색상으로 인쇄되며 사진, 그림, 그라데이션 표현등의 인쇄가 가능합니다.	인쇄될 부분에 잉크를 통과시켜 제품에 인쇄하는 방식입니다.

후가공


벨크로	지퍼


어깨끈/손잡이끈	명함주머니


보온보냉안감

제작공정


1. 재단	2. 인쇄


3. 후가공	4. 봉재


5. 검품 후 배송

주문제작과정


견적상담 견적확정 및 시안작업 시안확인 후 결제 상품제작 상품배송

파우치

Pouch

원단종류


광목(eco)	폴리에스터


PVC	에나멜

형태


조르개형	각민자형


민자형	노트북파우치

인쇄


디지털인쇄	실크인쇄
잉크가 원단에 흡수되지 않고 붙는 형식으로 진한 계통의 원단 인쇄에 더 효과적인 인쇄방법입니다.	인쇄가 될 부분에 잉크를 통과시켜 제품에 인쇄하는 방식입니다.


전사인쇄	자수인쇄
4원색(CMYK)를 혼합하여 사용하는 방식으로 일반 옵셋인쇄와 비슷하며 전사지를 이용하여 인쇄하는 방식입니다.	자수 전용 소프트웨어를 통하여 컬러수와 박음질의 결을 선택 후 자수로 인쇄하는 방식입니다.

후가공


고주파	OPP포장


자석똑딱이	끈(웨빙끈, 조르개끈)


지퍼	직조라벨

제작공정


1. 재단	2. 인쇄


3. 후가공	4. 봉재


5. 검품 후 배송

주문제작과정


견적상담 견적확정 및 시안작업 시안확인 후 결제 상품제작 상품배송

보온보냉가방

Insulated Bag

원단종류


PP	PE


폴리에스테르	광목



원단색상
이미지에 없는 색을 사용하시려면 흰색 원단에 원하시는 색으로 인쇄 가능합니다. 원단특성상 색이 고르지 않을 수 있습니다.

형태


M자형	각민자


조르개형

인쇄


디지털인쇄	별색인쇄
잉크가 원단에 흡수되지 않고 붙는 형식으로 진한 계통의 원단 인쇄에 더 효과적인 인쇄방법입니다.	사용자가 고유의 색을 지정하여 인쇄하는 방법입니다.


옵셋인쇄	실크인쇄
4원색(CMYK)을 혼합하여 사용하는 방식으로 색 표현에 제약을 받지 않고 다양한 컬러 표현이 가능한 인쇄방식입니다.	인쇄가 될 부분에 잉크를 통과시켜 제품에 인쇄하는 방식입니다.

후가공


토이론 (보온보냉)	지퍼 봉재


어깨끈/손잡이끈 (웨빙끈, 나일론끈)	직조라벨


벨크로	헤리

제작공정


1. 재단	2. 인쇄


3. 후가공	4. 봉재


5. 검품 후 배송

주문제작과정


견적상담 견적확정 및 시안작업 시안확인 후 결제 상품제작 상품배송

비닐가방/봉투

Plastic Bag

원단종류

비닐원단은 에틸렌을 원료로 PE계열의 제품에 각각의 특성과 용도에 맞게 첨가물을 넣어 만들며
HDPE와 LDPE원단이 가장 많이 사용됩니다. 재질에 따라 다양한 투명도로 제작이 가능합니다.


HDPE (유백색)	LDPE (유백색)	LDPE (투명)


하이시브 복주머니 (양줄)	나시지 복주머니 (양줄)	LDPE 유백색 어깨끈 (양줄)	SPE 투명주머니 (외줄)

형태


LDPE/HDPE	PE


양날봉투	PVC


외줄 조르개	양줄 조르개


양줄 복주머니	양줄 어깨끈 쌕

인쇄


칼라인쇄	실크인쇄
동판의 오목하게 들어간 부분에 잉크를 채우고 압력을 주어 인쇄하는 방식입니다. 일반적인 인쇄와는 달리 동판을 별도로 제작해야 합니다.	인쇄될 부분에 잉크를 통과시켜 제품에 인쇄하는 방식입니다.

후가공


똑딱이 단추	쇼핑백 바닥지


낱개 비닐 포장	양면 테이프


조르개 끈 가공	아일렛 가공


밑면 M형가공	쌕 M형가공

제작공정

1. 원단 생성 과정 2. 비닐 인쇄 과정 3. 인쇄 완성 및 가공 과정 4. 출고 전 확인 및 포장

주문제작과정